波纹涵管制作时，使用板材卷辊压成形，辊压孔型系统有蝉联成形系统和专用孔型系统。到现在为止出产波纹板应用最广泛的是蝉联成形系统，即首先弯核心波，而后弯相邻波，最终弯边波。该孔型系统的长处为辊耗最低，其欠缺为作件易显露出来横向屈曲和扭曲。专用孔型系统主要用于出产波纹板，在着手阶段先预弯出弧形波，再将其镦压成形，该办法保障各弯角处金属减薄最轻。其欠缺为辊耗高，对成形设施和材料要求高。 辊压成形就是通过依次排列配置的数组成形轧辊把卷材、带材或剪板等金属坯板或金属带不断地进行横向弯曲，将平整的原板压制成特定的断面形状的钢材，如管材、型材、板材、槽钢等的加工成形法。这种成形方法适于断面形状均匀，长尺寸的各种产品大量生产，与成型机同步的切断机、压力机、焊接机可以同时对产品所需长度切断加工、穿孔加工、压纹加工、焊接加工、纵向弯曲加工等辅助加工，从而能够极大地提高生产率。辊压成形技术非常适合于波纹板和波纹管的生产，这种成形方式可以提高波纹板的成形精度，有效克服回弹的问题，而且同一套设备和辊片可以加工不同规格的波纹板，在大大节约了成本的同时，还可以提高生产率。